1. Устойчивость к скручиванию и изгибанию: такая же превосходная, как у натуральной кожи, отсутствие трещин при 200 000 скручиваниях при нормальной температуре, 30 000 скручиваниях без трещин при -20℃.
2. Соответствующий процент удлинения (приятный на ощупь, как у натуральной кожи).
3. Высокая прочность на разрыв и отслаивание (высокая износостойкость/прочность на разрыв/высокая прочность на растяжение).
4. Не вызывает загрязнения окружающей среды на всех этапах производства и использования, является экологически чистым продуктом.
Микрофибра выглядит наиболее похожей на натуральную кожу. При этом она превосходит натуральную кожу по равномерности толщины, прочности на разрыв, насыщенности цветов и использованию материала, что делает её будущим трендом в производстве синтетической кожи. Для очистки загрязнений на поверхности микрофибры можно использовать высококачественный бензин или чистую воду, но запрещается чистить её органическими растворителями или щелочами, так как это повлияет на качество. Условия применения: не более 25 минут при температуре 100℃, 10 минут при 120℃, 5 минут при 130℃.
Благодаря своим превосходным природным характеристикам, натуральная кожа широко используется в производстве товаров повседневного спроса и промышленной продукции. Однако по мере роста населения мира спрос на кожу удвоился, и ограниченных запасов натуральной кожи уже давно не хватает для удовлетворения потребностей людей. Чтобы разрешить это противоречие, ученые несколько десятилетий назад начали исследования и разработку искусственной и синтетической кожи, чтобы компенсировать недостатки натуральной кожи. Исторический процесс исследований, длившийся более 50 лет, — это процесс создания искусственной и синтетической кожи, бросающей вызов натуральной коже.
Ученые начали с исследования и анализа химического состава и организационной структуры натуральной кожи, начиная с нитроцеллюлозной лакированной ткани, и перешли к искусственной коже на основе ПВХ, которая стала первым поколением искусственной кожи. На этой основе ученые провели множество усовершенствований и исследований, сначала улучшив основу, а затем модифицировав и улучшив смоляное покрытие. В 1970-х годах нетканые материалы из синтетических волокон были иглопробиваны в виде сеток, склеены в сетки и т. д., так что базовый материал имел лотосовидную форму, форму полых волокон и достиг пористости, что соответствовало сетчатой структуре натуральной кожи. В то время поверхностный слой синтетической кожи мог иметь микропористую структуру полиуретанового слоя, эквивалентную зернистости натуральной кожи, так что внешний вид и внутренняя структура синтетической кожи на основе полиуретана постепенно приближались к натуральной коже, а другие физические свойства были близки к показателям натуральной кожи, и цвет был ярче, чем у натуральной кожи. Его устойчивость к сгибанию при нормальной температуре может достигать более 1 миллиона раз, а устойчивость к сгибанию при низких температурах может также достигать уровня натуральной кожи.
Вслед за искусственной кожей из ПВХ, искусственная кожа из полиуретана разрабатывалась и совершенствовалась научными и технологическими экспертами более 30 лет. Являясь идеальной заменой натуральной коже, искусственная кожа из полиуретана достигла прорывного технологического прогресса.
Дата публикации: 04 мая 2022 г.
