PU-кожа (PU-кожа) – это синтетическая кожа, изготовленная из полиуретана. PU-кожа – это распространённый вид кожи, широко используемый в различных отраслях промышленности, таких как производство одежды, обуви, мебели, автомобильных аксессуаров, упаковки и других.
Поэтому искусственная кожа занимает весьма важную позицию на рынке кожи.
Из производственного процесса и концепции защиты окружающей среды кожа PU в основном разделена на два вида переработанной кожи ПУ и традиционной кожи ПУ.
В чем разница между двумя видами кожи?
Давайте сначала рассмотрим различия в их производственных процессах.
Традиционный процесс производства кожи ПУ:
1. Первым этапом производства искусственной кожи является изготовление полиуретана, при котором изоцианат (или полиол) и полиэфир, полиэстер и другие виды сырья в результате химической реакции превращаются в полиуретановую смолу.
2. Покрытие подложки, полиуретановая смола, покрывающая подложку, как поверхность искусственной кожи, подложка может быть выбрана из различных текстильных материалов, таких как хлопок, полиэстер и т. д., или других синтетических материалов.
3. Обработка: покрытая основа подвергается обработке, такой как тиснение, печать, крашение и другие процессы, для получения необходимой текстуры, цвета и эффекта поверхности. Эти этапы обработки могут придать искусственной коже вид натуральной или создать особый дизайнерский эффект.
4. После лечения: после завершения обработки кожа PU может потребоваться некоторых этапов после лечения, таких как защита покрытия, водонепроницаемая обработка и т. Д., Для повышения его долговечности и характеристик.
5. Контроль качества и тестирование: на всех этапах производства, контроля качества и проверки будут выполнены для обеспечения того, чтобы кожа PU соответствовала требованиям проектирования и спецификации.
Процесс производства переработанной искусственной кожи:
1. Соберите и перерабатывает отходы полиуретановых продуктов, таких как старые кожаные изделия PU, производственные отходы, после сортировки и очистки поверхностных примесей и грязи, а затем выполняйте сушки;
2. Измельчите чистый полиуретановый материал в мелкие частицы или порошок;
3. Смешивание полиуретановых частиц или порошков с полиуретановыми преполимерами, наполнителями, пластификаторами, антиоксидантами и т.д. в миксере, после чего их помещают в нагревательное оборудование для химической реакции с образованием новой полиуретановой матрицы. Полиуретановая матрица затем формуется в пленку или формуется в соответствии с заданными требованиями литьем, нанесением покрытия или каландрированием.
4. Сформированный материал нагревается, охлаждается и вылечивается, чтобы обеспечить физические свойства и химическую стабильность.
5. Высушенная переработанная искусственная кожа, тисненая, покрытая, окрашенная и подвергаемая другой обработке поверхности для получения желаемого внешнего вида и фактуры;
6. Провести контроль качества на соответствие стандартам и требованиям. Затем, в соответствии с требованиями заказчика, нарезать готовую кожу на различные размеры и формы.
В процессе производства мы видим, что по сравнению с традиционной искусственной кожей, переработанная искусственная кожа обеспечивает большую защиту окружающей среды и переработку ресурсов, снижая загрязнение окружающей среды. Мы имеем сертификаты GRS на искусственную и ПВХ кожу, что соответствует концепции устойчивого развития и охраны окружающей среды, а также передовым практикам производства кожи.
Время публикации: 25 июня 2024 г.
