Что такое кожа из микрофибры?
Кожа из микрофибры, также известная как синтетическая кожа или искусственная кожа, представляет собой тип синтетического материала, обычно изготовленного из полиуретана (PU) или поливинилхлорида (ПВХ). Он обрабатывается, чтобы иметь сходные внешние и тактильные свойства для подлинной кожи. Кожа из микрофибры известна своей долговечностью, легким обслуживанием и сопротивлением коррозии. По сравнению с подлинной кожей, это более доступно, а его производственный процесс относительно экологически чистый.
Производственный процесс микрофибсовой кожи, как правило, включает в себя несколько ключевых шагов для создания материала, который имитирует внешний вид и текстуру подлинной кожи, одновременно предлагая повышенную долговечность, легкое обслуживание и более низкое воздействие на окружающую среду по сравнению с натуральной кожей. Вот обзор производственного процесса:
1Полимерный препарат: процесс начинается с приготовления полимеров, таких как поливинилхлорид (ПВХ) или полиуретан (ПУ). Эти полимеры получены из нефтехимических веществ и служат базовым материалом для синтетической кожи.
2. Аддитивное смешивание: различные добавки смешиваются с полимерным основанием для повышения определенных свойств синтетической кожи. Обычные добавки включают пластификаторы для повышения гибкости, стабилизаторов, чтобы предотвратить ухудшение ультрафиолетового воздействия, пигменты для окраски и наполнители для регулировки текстуры и плотности.
3. Соединение: полимер и добавки соединяются вместе в процессе смешивания, чтобы обеспечить равномерное распределение добавок по всей полимерной матрице. Этот шаг имеет решающее значение для достижения последовательных свойств материала.
4. Экструзия. Затем составной материал подается в экструдер, где он расплавляется и вынужден через матрицу с образованием непрерывных листов или блоков материала синтетической кожи. Экструзия помогает в формировании материала и подготовке его к последующей обработке.
5. Покрытие и тиснение: экструдированный материал подвергается покрытию, чтобы применить дополнительные слои, которые могут включать цвет, текстуру и защитную отделку. Методы покрытия варьируются и могут включать в себя роликовое покрытие или аэрозольное покрытие для достижения желаемых эстетических и функциональных характеристик. Вытипленные ролики используются для передачи текстур, которые имитируют зерна натуральной кожи.
6. отверждение и сушина: после покрытия материал подвергается процессам отверждения и сушки, чтобы затвердеть покрытия и обеспечить твердо придерживаться основного материала. Прекращение может включать воздействие тепла или химикатов в зависимости от типа используемых покрытий.
7. Отделка: после вылечения синтетическая кожа подвергается отделке, таким как обрезка, полировка и шлифование для достижения конечной желаемой текстуры и внешнего вида поверхности. Проводятся проверки контроля качества, чтобы обеспечить соответствие материала указанные стандарты толщины, прочности и внешнего вида.
8. Резка и упаковка: готовая синтетическая кожа затем разрезают на рулоны, листы или конкретные формы в соответствии с требованиями клиента. Он упакован и готов к распространению в таких отраслях, как автомобильная, мебель, обувь и модные аксессуары.
Производство синтетической кожи сочетает в себе передовые материаловые науки с точными методами производства для производства универсальной альтернативы натуральной коже. Он предлагает как производителям, так и потребителям долговечный, настраиваемый и устойчивый материал для различных применений, способствуя развивающемуся ландшафту современного текстиля и инженерии материалов.
Время сообщения: июль-12-2024
